ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥
簡要描述：ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。主要用于儲罐頂部保持一定的微正壓力，以防止物料與空氣接觸。物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設(shè)定值，此時， ZZYVP-16B氮封閥開啟工作，向罐內(nèi)補充氮氣，使罐內(nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZYVP-16B氮封閥自動關(guān)閉。
產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2025-12-11
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ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥
一、氮封閥的應(yīng)用：
為防止儲罐物料因與進入的外界氣體接觸而被污染變質(zhì)或外界進入的氣體發(fā)生化學(xué)（或）生物反應(yīng)，常常設(shè)置氣封系統(tǒng)。用氣封氣（惰性氣體）使儲罐內(nèi)維持一定壓力（微正壓），防止儲罐內(nèi)物料與外界氣體接觸，也可防止物料泵出時或儲罐氣體冷凝時造成的真空將儲罐抽癟。
當(dāng)儲罐內(nèi)儲存的物料被泵抽出和（或）由于外界溫度降低，使儲罐內(nèi)氣體冷凝或收縮時，該系統(tǒng)自動補入氣封氣（惰性氣體），阻止外界氣體進入；在向儲罐內(nèi)送料和（或）由于外界溫度升高使儲罐內(nèi)液體氣化而使罐內(nèi)壓力高于氣封壓力時，儲罐內(nèi)氣體可通過泄壓閥自動排入大氣。
二、氮封閥的特點:
ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。
◇ 氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源降低成本；
◇ 氮封閥供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
◇ 氮封閥壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 氮封閥采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 氮封閥采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 氮封閥為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 氮封閥中呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、氮封系統(tǒng)供氣量的計算：
ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥的供氣量應(yīng)大于或等于由于泵抽出儲罐內(nèi)儲存的液體所需的補充氣量與外界氣溫變化而產(chǎn)生的儲罐內(nèi)氣體冷凝和收縮所需補充的氣量之和。
（1）泵抽出儲罐內(nèi)液體所需補充的氣量等于泵的大輸出能力。
（2）因氣溫變化而引起儲罐內(nèi)的氣體冷凝和收縮需補充的氣量，在美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)《常壓和低壓儲罐的放空》API 2000中規(guī)定為：對容積》3180m3的儲罐，這個氣量與儲罐外殼和罐頂表面積，每小時需補放0.6m3氣封氣；對容積<3180m3的儲罐，每立方米容積，每小時需補入0.178m3氮封氣。上述的氣量可以允許罐內(nèi)氣體每小時溫度變化37.8度，并且是偏于安全的。常用儲罐因外界氣溫變化所需的供氣量見HG/T20570.16-95表2.0.1.
（3）將以上丙項所需氣量相加，即得氮封裝置所需氮封量。
四、氮封閥結(jié)構(gòu)：
ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。
工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。
圖一 ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥
五、氮封閥主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料:
1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執(zhí)行機構(gòu)膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料見表三 表三
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
| 閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 膜片 | 橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
圖二 外形圖
4、外形尺寸見表四、圖二 表四 單位：mm
| 公稱 通徑 | L | B | H1 | H | ||
| A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | ||||||
| 0.1～0.5 | 0.4～5.0 | 0.5～7 | ||||
| 20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
| 25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
| 32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
| 40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
| 50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
| 65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
| 80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
| 100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
| 125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
| 150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | |
注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
2）接管根據(jù)用戶需要配置
5、產(chǎn)品重量見表五 表五 單位：Kg
| 公 稱 通 徑（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 |
| A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 |
| A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 |
六、氮封閥安裝、維護與調(diào)試:
1、ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥的安裝（見圖三）
（1）檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
（2）在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
（5）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。
（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。
2.ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥的維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，必須換新。
（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3.調(diào)試：
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
七、ZZYVP-16B帶指揮器型氮封閥的設(shè)計方案示意圖及工作方式：
物料出口閥開啟放液時，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設(shè)定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補充氮氣，使罐內(nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZYVP-16B供氮閥自動關(guān)閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設(shè)定值，ZZVP-16K泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，ZZVP-16K泄氮閥自動關(guān)閉。
八、氮封閥訂貨須知及注意事項：
訂貨時請注明下列內(nèi)容
1）閥門型號
2）通徑×閥座尺寸Kv值
3）閥體壓力及連接形式
4）閥體和閥內(nèi)組件的材料
5）閥特性及閥芯的形式
6）上閥蓋形式
7）執(zhí)行機構(gòu)形式，是否帶手輪機構(gòu)及供氣壓力
8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）
9） 附件（帶過濾器減壓閥等）
10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）
11）介質(zhì)名稱
12）正常流量及大流量
13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時閥進口和出口壓力
14）介質(zhì)溫度和比重
15）介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液，是否有閃蒸現(xiàn)象。
氮封閥加工時注意事項:
在定做氮封閥的時候，主要是有著這樣的幾個方面需要大家注意起來，*點需要注意的當(dāng)然就是尺寸的問題了，通常來說人們需要進行這類設(shè)備的定做，基本上都是因為現(xiàn)貨的各種規(guī)格都無法滿足自己的使用需求，所以只能夠進行專門的定做，才能夠讓自己的場地得到大化的利用，享受到好的空間利用度，真正地讓自己的生產(chǎn)可以擁有著更好的發(fā)展與狀態(tài)，讓人們也都可以享受到更好的體驗。
第二點需要注意的就是在定做氮封閥的時候，還要注意一下各種不同的功能設(shè)置的問題，比如說有的裝置擁有著智能操作的功能，有的設(shè)備則沒有這些功能，這些是否需要進行定做，就要看大家自身的需求了。
特別是有的用戶可能有著一些自己想要的獨到的功能，這些也都是可以通過定做來進行設(shè)計的，這也都能夠為大家?guī)碛行У膸椭?，起到良好的作用，從而讓人們也都能夠在這些方面，享受到*的體驗。
再來說到的就是定做氮封閥的第三點了，那就是要注意好使用的材料，使用不同的材質(zhì)，會有著不同的定做效果，因此大家也就需要在這些方面進行有效的注意，使用較好的材料的話，那么整個產(chǎn)品的質(zhì)量可以更加優(yōu)秀，但是相對來說定做的成本也會比較高，因此在這一點上面，大家就需要好好地加以考慮，從而可以得到好的效果。
